鐵藝制作中的鉚焊方法
鉚焊是通過焊接設備將零配件組成工件的過程。鉚焊是鐵藝制品生產過程中重要的工藝 手段。常用的鉚焊方法有：手工電弧焊、C02氣體保護焊點焊等。
在所有的電弧焊方法中，手工電弧焊是最基本的，也是鐵藝制品生產中應用最廣泛的一種焊接方法，因此應予以髙度重視。
手工電弧焊同其他電弧焊方法一樣，是利用電弧放電時產生的熱量加熱熔化焊條和工 件，從而獲得牢固焊接接頭的一種電弧焊方法。
焊條(也稱電極)和焊件分別接至焊接電源的兩個輸出端上。當焊條與焊件接觸時，焊 接回路處于短路狀態，由于接觸點(一般接觸表面是非理想平面)的電阻很大又通過強大的 短路電流，故此處將產生大量的電阻熱使焊條端部和焊件局部迅速熔化甚至部分蒸發;隨著 焊條的提起(2~4_),兩極間的空氣間隙被強烈加熱并電離，電弧即被引燃。在電弧高 溫及較大的電弧吹力作用下，焊件的熔化金屬形成具有一定形狀和體積的熔池。焊條熔化后 分成兩部分：金屬焊芯以熔滴形式向熔池過渡;焊條藥皮在熔化過程中產生一定量的氣體和 液態熔渣。焊接過程中，藥皮產生的氣體包圍在焊條、電弧和熔池周圍，使之與空氣分開; 液態熔渣浮在熔池上面阻止液體金屬與空氣的接觸，均有隔離保護作用，如圖8-21所示。 隨電弧的移動，熔池前方焊條和焊件繼續熔化;后方熔池液體金屬逐漸冷卻結晶形成焊縫, 液態熔渣凝固形成渣殼，覆蓋在焊縫表面上仍起保護作用。
由此可見，手工電弧焊的焊縫質量在很大程度上取決于焊條的質量。焊條是由藥皮和焊 芯組成。藥皮是由造氣劑、造渣劑、穩弧劑、脫氧劑及合金劑等物質組成，為焊接區提供了 大量的氣體和液態熔渣;焊芯一般是一根專用鋼絲，為熔池提供適量的液態金屬。因此在手 工電弧焊的焊接區域將發生液態金屬、液態熔渣和電弧氣氛三相之間的冶金反應。熔池液態 金屬由焊芯和焊件組成;液態熔渣主要由金屬氧化物和非金屬氧化物組成;電弧氣氛則是由 藥皮反應、空氣、焊條制造時殘留的結晶水及焊件上的鐵銹、油污等作用所組成的氧氣、氮氣、氫氣、一氧化碳氣、二氧化碳氣、水蒸氣等多種氣體混合物。上述三相在電弧高溫作用 下相互作用，主要表現在：物質的分解，合金元素的氧化、還原及合金化;金屬的蒸發，氣 體的分解、溶解和析出等。這些反應如果得當，不僅改善焊縫質量，同時提高了焊縫金屬的 力學性能，在手工電弧焊中起著冶煉焊縫的作用。
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