鐵藝制作加工中的澆注工藝

　　鐵藝鑄件

鐵藝澆鑄過程中，通常使用焦炭和反應爐，反應爐的底板上會鍍上一層鐵礦(氧化鐵)反應爐內的溫度維持在鑄鐵(熔點1100° )和生鐵(熔點150CT )的熔點之間氧化鐵和空氣中的氧分子使爐內的碳、硫燃燒，同時氧化了硅和錳漸漸地鑄鐵中的碳消失，鐵的熔點不斷上升，最終熔為鐵塊。

　　爐外工人用鐵棒穿過鍛造爐上某個適當的孔，不斷攪袢鐵塊這時的鐵塊逐漸變形，分裂成一個個小粘塊，通過鍛造，最終小鐵塊又將熔為大鐵塊。

　　回轉爐的發明.避免了手工攪拌鐵塊的麻煩_:回轉爐是被稱為“火爐"或“雞蛋”的圓形鍛造爐.中心部分用于燃燒碳料，可旋轉.通過齒輪裝置，在水平軸上旋轉運動爐內涂上耐火材料;將液態鐵引入，爐子周圍的氧化火焰不斷燃燒，鑄鐵中的碳逐漸消失，轉化成可用于鍛造的鐵塊。

　　最近人們又開始試圖從礦石中提取鐵，人們開始使用一種高效燃料(從焦炭中提煉氫和一氧化碳)。這種方法比古老的加泰羅尼亞方法更經濟實惠，制成的鑄鐵雜質含量更少。很純的鐵是由硫酸鹽或氯化亞鐵的電解質溶液獲得的鐵板或鋼板構成陽極，陰極則根據人們想要達到的效果形成不同形狀。

　　良好的鐵的斷裂面必須是淺灰色，呈纖維結構拉伸、壓縮和伸長率的測試是評價質量的重要方法，一塊好的鐵必須能夠彎曲多次而不被折斷。

　　該測試可以在一個V字形凹槽的鐵塊上進行：用一塊長20cm、直徑為0.8cm的測試材料，用錐子打磨成V字形，然后向反方向拉伸再彎曲，不斷拉伸，全過程鐵塊均保持完好整個測試可以進行加熱或冷卻處理。

　　其他測試則在1200〜1300° C之間進行：不停彎曲鐵塊;它會在某個極點斷裂。

　　分離成兩段..好的鑄鐵是不會碎裂的在測試的鐵塊兩端，會打入一些洞眼即使在洞眼周圍不斷折疊彎曲，鐵塊也不會斷裂

　　原本鐵棒的直徑為長度的二分之一，經過不斷打磨，縮小至長度的三分之一，并且沒有任何裂痕。

鐵藝知識